玻璃钢管道漏水怎么修补的应急维修方案

玻璃钢管道虽然有很好的耐化学腐蚀、轻质高强，使用寿命长的特点，但是由于长期暴晒或者连接处处理不好，也是容易造成漏水的，那今天我来讲解一下如果玻璃钢管道漏水怎么堵漏。

玻璃钢管道漏水怎么修补？

第一，首先好搞清楚是什么原因漏水，可能是输送的介质是有很强的腐蚀性，造成管道腐蚀的，这样要仔细检查是漏水处的问题还是整个管道工艺的问题。

第二，确定好原因，就好知道怎么做了，如果是介质的问题可以整体换管道，不然今天修这个渗漏点，明天修那个渗漏点。

第三，如果是因为连接处或者不是介质问题，那就有可能是生产的问题，这个地方生产的时候有气泡或者质量的问题，这个时候建议使用环氧树脂、固化剂、促进剂等配合玻璃纤维布进行反复涂抹修复，此种方式优点是成本较低。并且需要2-7天凉干，这期间管道都无法正常使用。除以上之外维修前必须对玻璃钢管道破损处两侧0.5米以内的管身进行清洗。去除管身上的所有污物，并对管身上不平整处进行打磨，打磨时要求力度适中，保持管身基本光滑即可。切不可打磨过度，影响管身的结构强度。

第四，如果是连接处，建议是查看是法兰问题还是管道问题，根据问题所在，选择替换还是维修了。

玻璃钢供水应急维修方案：

1.管道出现漏水时，先关掉进水阀门，让管道压力下降至常压水平，并将管道内部介质排除干净。

2.对管道漏点周围进行开挖处理，包括管道上部和下部，必须保持以渗漏点为半径一米的施工范围，并经积水清理干净，并具备干净的操作平台。

3.对管道进行检查，看看是生产工艺问题还是局部受力造成的渗漏，找到事故原因，看看损坏的原因是什么，是生产工艺问题，还是达不到设计压力要求，还是局部受力（地基沉降、硬物或者回填条件不够）不均匀造成的渗漏或泄露，从而确定维修的范围是多少，请业主详细告知介质的名称、浓度、温度、管道压力等级等技术条件，方便我们合理的选材来满足管道工艺要求。

4.确定好工艺要求数据后，我们将对管道进行打磨，对于裂缝处，会扩大裂缝范围，并打磨出内衬层，加强层和夹砂层也要打磨，确保粘接强度。玻璃钢管道分为：内衬层、加强层、外保护层，其中内衬层主要是防腐蚀防渗漏功能，内衬层的好坏决定了管道的防腐防渗功能是否实现，维修内衬层是修管道的重点，内衬层修不好，加强层做多厚都没有关系，始终是渗漏状态，修好内衬层是第一步，操作步骤：打磨并处理干净内衬表面，将树脂（根据介质不同选择合理的树脂）混合氢氧化铝粉加固化剂和促进剂后，做成糊状的膏体，对于裂缝进行刮平修补，确保裂缝处处于平整状态，对于大型的裂缝，必须用玻璃钢板做成裂缝大小，用短切毡将玻璃钢板与管道内衬进行粘接，下一步就是重新做内衬，对于裂缝周围大约100mm范围内全部打磨出内衬层，将树脂涂刷在内衬层和裂缝处，然后铺设玻璃纤维表面毡（根据介质不同，也可以选择聚酯表面毡），然后再次滚涂树脂确保100%浸透，铺设350g/m2玻璃纤维短切毡一层，并涂刷树脂，用专用压辊滚压纤维表面的树脂，要求每平方米不得大于1mm的气泡不会超过3个，继续铺设玻璃纤维短切毡，然后是树脂，重复铺设三次玻璃纤维短切毡，最后驱赶气泡完毕，要求每平方米不得大于1mm的气泡不会超过5个，最后涂刷树脂表面处理，等内衬层完全固化后，再次打磨内衬表面层，按照设计设计铺层连续铺设玻璃纤维短切毡和玻璃布，制作加强层，中途每铺设两层均需祛除气泡一次，面积为修补裂缝范围内半径加300mm，要求每平方米不得大于1mm的气泡不会超过5个，等加强层固化后，打磨表面处理，涂刷抗紫外线吸收剂和抗老化剂的外保护层，这样就得到了接口的完美粘接，确保不会渗漏。注意：1）、所有纤维材质均需选择无碱玻璃纤维。2）、内衬层的强度不做压力即算实验。3）、对于管线渗漏的现象，必须对整个管体进行加强制作，而不仅仅是制作破损面积处。4）、管道内不得有液体渗出，尤其腐蚀性气体都不能出现泄露，必须清除干净介质，在正常的生产工作状态下，不得修补。5）.对于天气也有特殊的要求，湿度和温度是影响施工质量的前提，温度过低或湿度过大都会或多或少影响质量和工期。6）、对于夹砂管道，必须保证内衬层的结构按照设计铺层制作，其夹砂层必须由同等强度的玻璃钢结构层来制作。

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