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玻璃钢设备在磷酸磷铵行业应用

更新时间  2022-06-27 16:35:05 阅读 1480

二水磷酸含氟废气


①萃取工段产生的含氟废气


HBLFRP采用“文丘里洗涤+二级洗涤塔”用水吸收,来自溶解槽、结晶槽的萃取尾气首先文丘里洗涤,再进入第1洗涤塔,在洗涤塔中被循环洗涤液进行洗涤;由第1洗涤塔出来的气体由尾气风机抽出,在第2洗涤塔内洗涤后通过120米高排气筒高空排放。“文丘里洗涤+二级洗涤塔”吸收效率可达98.5%以上。磷酸装置含氟尾气经上述措施处理后,与喷浆造粒生产线中和、造粒尾气一起经120米排气筒高空排放(3#排气筒)。经处理后氟化物排放浓度为8.3mg/m3,排放速率为0.661kg/h,可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求(氟化物排放浓度9.0mg/m3,120m高排气筒最高允许排放速率9.45kg/h)。HBLFRP“文丘里洗涤+二级洗涤塔”洗涤水中含有氟硅酸,回收氟硅酸再进入半水-二水法磷酸装置的氟回收装置中。


②闪蒸过程产生的含氟废气  闪蒸产生HF,闪蒸含氟废气经另1套HBLFRP“预冷凝器+洗涤塔”洗涤装置。闪蒸含氟废气首先进入第1洗涤塔,在洗涤塔中被循环洗涤液进行洗涤,再进行第2洗涤塔内洗涤,然后进入大气冷凝器,此处无废气排放。HBLFRP“预冷凝器+洗涤塔” 吸收效率可达90%以上。含氟气体由低位闪冷真空泵抽出,经洗涤后,尾气全部进入“大气冷凝器”,不外排。“预冷凝器+洗涤塔”回收氟硅酸再进入半水-二水法磷酸装置的氟回收装置中。“大气冷凝器”中的水循环使用,并定期排放,作为再浆用水,不外排。


3、半水-二水法磷酸含氟废气


①萃取工段产生的含氟废气 萃取工段产生HF,磷矿含二氧化硅,生成的氢氟酸与二氧化硅反应生成气态四氟化硅(4HF+SiO2=SiF4+2H2O,污染物按氟化物计)。由于SiF4极易溶于水,并与水反应生成氟硅酸,从而去除氟化物(3SiF4+2H2O=2H2SiF6+SiO2)。本项目采用HBLFRP“预洗涤+三级洗涤塔”用吸收氟化物。来自溶解槽、结晶槽的萃取尾气首先进入预洗涤塔洗涤,再进入第1洗涤塔,在洗涤塔中被循环洗涤液进行洗涤,再进行第2洗涤塔内洗涤;由第2洗涤塔出来的气体由尾气风机抽出,在第3洗涤塔内洗涤,尾气由洗涤塔顶部的排气管排入3#120米高排气筒高空排放。HBLFRP“预洗涤+三级洗涤塔”吸收效率可达99.3%以上。磷酸装置含氟尾气经上述措施处理后,与喷浆造粒生产线中和、造粒尾气一起经120米排气筒高空排放(3#排气筒)。经处理后氟化物排放浓度为7.3mg/m3,排放速率为0.587kg/h,可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求(氟化物排放浓度9.0mg/m3,120m高排气筒最高允许排放速率9.45kg/h)。HBLFRP“预洗涤+三级洗涤塔”洗涤水中含有氟硅酸,全部做为氟硅酸钠生产原料。


②闪蒸过程产生的含氟废气


闪蒸含氟废气经另1套HBLFRP二级洗涤装置。闪蒸含氟废气首先进入第1洗涤塔,在洗涤塔中被循环洗涤液进行洗涤,再进行第2洗涤塔内洗涤,然后进入大气冷凝器,此处无废气排放。因此,本报告含氟废气仅计萃取含氟废气。HBLFRP“二级洗涤塔” 吸收效率可达90%以上。含氟气体由低位闪冷真空泵抽出,经洗涤后,尾气全部进入HBLFRP“大气冷凝器”,不外排。HBLFRP“二级洗涤塔”回收氟硅酸全部做为氟硅酸钠生产原料,不外排。HBLFRP“大气冷凝器”中的水循环使用,并定期排放,作为再浆用水,不外排。


4、氟硅酸钠生产线废气


氟硅酸钠生产线主要废气为干燥、冷却废气。干燥、冷却粉尘产生量约234t/a,干燥、冷却日运行12小时,年运行约3600小计。通过1套引风机引至“布袋除尘器”进行处理,除尘效率为99%,经处理后含尘废气能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值的有关规定。再通过1个20米高的HBLFRP排气筒排入大气(26#,直径0.6m)。


5、粉状磷酸一铵生产线废气


喷雾干燥塔顶排出的含尘、含氨废气。粉尘产生量约4990t/a,氨产生量约10t/a,拟通过引风机引至HBLFRP“二级文丘里洗涤(一级为20%P2O5磷酸,二级为水洗)”进行吸收处理,除尘效率为99.9%,除氨效率可达95%,经处理后含尘、含氨废气能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值的有关规定。每条生产线单独设1套废气吸收装置,再分别由30米高HBLFRP排气筒高空排放。


6、工业磷酸一铵治理措施


工业磷酸一铵生产线废气主要振动流化床排出的含尘废气。本项目拟通过引风机引至“旋风除尘+布袋除尘”进行吸收处理,总除尘效率为99%,经处理后含尘废气能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值的有关规定。工业MAP生产线由20米高HBLFRP排气筒高空排放。


7、无组织排放废气治理措施


项目无组织废气主要来自磷酸生产过程产生的氟化物、磷矿堆场粉尘、磷酸一铵生产产生的氨、储罐区产生的磷酸雾、硫酸雾等,建议采取如下防治措施:


①采用DCS编程,提高系统自动化控制程度;进行规模化连续生产,减少间歇运行因开、停车次数多而产生的无组织散发;


②所有液体物料均采用管道、液泵(配计量设施)输送,可有效减少废气逸散;


③对中间罐、高位槽和储罐在物料储存和进料过程产生废气的大、小呼吸无组织排放,拟采取降温措施,以减少废气排放量;


④加强运行管理和环境管理,提高工人操作水平,通过宣传增强职工环保意识,积极推行清洁生产,节能降耗,多种措施并举,减少污染物排放。


⑤对磷矿堆场采用防雨、防尘措施,减少磷矿粉尘产生。